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鍋爐清洗除垢

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如果不進(jìn)行鍋爐清洗會(huì)造成什么危害呢

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如果不進(jìn)行鍋爐清洗會(huì)造成什么危害呢

發(fā)布日期:2018-11-29 作者:Z 點(diǎn)擊:

鍋爐使用的時(shí)間長(zhǎng)了,就會(huì)出現(xiàn)一些避免不了的問(wèn)題,如出現(xiàn)水垢、銹蝕問(wèn)題,鍋爐為什么會(huì)形成水垢呢?主要原因是水中帶有硬度成分,經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮后,發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),就如同用水壺?zé)粯?,時(shí)間長(zhǎng)了水壺底部就會(huì)形成堅(jiān)硬、致密的水垢,水垢是引發(fā)鍋爐事故的主要原因,水垢的危害性有哪些呢?

第一、浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%; ≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%; ≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。

第二、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損 : 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。

第三、 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時(shí)進(jìn)行處理,必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題,目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好,功效全面的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢。

鍋爐清洗

所以清洗水垢是至關(guān)重要的,那么清洗水垢的方案是怎樣的呢?

第一步、查看鍋爐的進(jìn)出口,遵守低進(jìn)高出的原則。用清洗泵、清洗槽、膠管與鍋爐形成一回路,然后清洗槽內(nèi)加入清水開(kāi)泵打入罐內(nèi)循環(huán),檢查回路是否有泄漏點(diǎn)。

第二步、在清洗回路正常的情況下向清洗槽內(nèi)加入清洗劑。經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)循環(huán)后測(cè)試清洗液濃度,若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑。正式清洗6-8小時(shí)后隔半小時(shí)測(cè)一次清洗液濃度,若3-4次測(cè)定結(jié)果基本相近,即可判定為清洗終點(diǎn)。

第三步、排放清洗殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性(以檢測(cè)pH值為準(zhǔn))。

第四部、再向系統(tǒng)內(nèi)加入LN202鈍化劑,循環(huán)6-12小時(shí)后排放。

第五步、排放鈍化劑殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性(以檢測(cè)pH值為準(zhǔn))。

以上就是鍋爐如果不清洗的話會(huì)產(chǎn)生的危害,以及清洗水垢的步驟,如果您有相關(guān)方面的需要,歡迎您聯(lián)系我們,我們是專業(yè)的鍋爐清洗公司,會(huì)為您提供高質(zhì)量的服務(wù)!


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