工業(yè)設(shè)備清洗使用超聲波清洗防污怎么樣？

在水管理行業(yè)，有一個(gè)問題很多人都在談?wù)?，但只有少?shù)人知道如何有效處理:附著在工業(yè)設(shè)備上的污垢，如管道和熱交換器，降低了它們的流速和效率。工業(yè)設(shè)備清洗除垢有哪些方法呢？

盡管傳統(tǒng)方法如超聲波浴和化學(xué)機(jī)械清洗可能暫時(shí)解決污垢問題，但它們可能對(duì)環(huán)境有害，或者達(dá)到要求的結(jié)果非常耗時(shí)。在大多數(shù)情況下，生產(chǎn)停工是無法避免的，必須拆卸將要清洗的設(shè)備。這導(dǎo)致停工期間的生產(chǎn)損失和設(shè)施的額外成本。

水工業(yè)可能有一些最難消除的污垢類型，例如生物污垢和生物膜。高功率超聲波已被證明是一種潛在的解決方案，可以消除和防止這種污垢，避免工藝過程中的缺陷和污染。

污垢是許多行業(yè)的常見問題，在某些情況下，當(dāng)前的大功率超聲波足以在幾分鐘內(nèi)清除污垢。為了持續(xù)減少結(jié)垢問題，超聲波也可以以防垢模式組裝到工藝中。下面的示例說明了這種實(shí)現(xiàn)。

一、超聲波清洗案例研究:熱交換器 

某一家公司，在能源和園藝泥炭生產(chǎn)領(lǐng)域擁有悠久的傳統(tǒng)。它在區(qū)域供熱設(shè)施的主換熱器中遇到了嚴(yán)重的結(jié)垢問題。來自加熱過程的水被用于熱交換器的熱側(cè)，并且這種熱液體加熱冷側(cè)的區(qū)域加熱液體，用于住宅和其他用途的加熱。

供熱效率由區(qū)域供熱側(cè)進(jìn)出管道之間的壓差監(jiān)控。通過泵，通過熱交換器冷側(cè)的流量保持恒定。如果冷側(cè)板被污染，流速開始降低，這通過增加泵速導(dǎo)致較大的壓差來補(bǔ)償。提高泵速也會(huì)增加過程中的能耗。

氧化鐵污垢從加熱網(wǎng)絡(luò)管道中釋放出來，并卡在熱交換器板之間。這降低了熱交換效率。如果板的表面有污垢，從熱側(cè)到冷側(cè)的熱傳導(dǎo)會(huì)受到很大影響。由于污垢問題，熱交換器需要定期打開并進(jìn)行機(jī)械清潔。 

為了避免這種昂貴的機(jī)械清洗周期，需要將熱交換器從工藝中取出一周，我們?cè)O(shè)計(jì)并在設(shè)備上安裝了超聲波清洗系統(tǒng)。在防污模式下，清潔系統(tǒng)在低功率設(shè)置下持續(xù)運(yùn)行，并始終保持熱交換器高效運(yùn)行。 

“在防污模式下，清潔系統(tǒng)在低功率設(shè)置下持續(xù)運(yùn)行，并始終保持換熱器高效運(yùn)行。”

兩個(gè)超聲波棒是專門為組裝到熱交換器上而設(shè)計(jì)的，由一家機(jī)械供應(yīng)商定制。聲棒連接到熱交換器的入口管上。功率電子器件和專有軟件與連接在聲棒上的功率超聲換能器配對(duì)，用于產(chǎn)生聲場(chǎng)并將其導(dǎo)入熱交換器，以保持其清潔。 

當(dāng)熱交換器運(yùn)行超過10周并且沒有實(shí)施超聲波處理時(shí)，它被嚴(yán)重污染，并且在最壞的情況下，熱交換器的入口管和出口管之間的壓差超過2巴(見表1)。應(yīng)用連續(xù)超聲波防垢后，在五周的超聲波處理期間，平均壓差保持在1.5巴。 

為了最有效地運(yùn)行該過程，壓差需要保持在1.5巴以下，優(yōu)選1巴以下。因此，對(duì)熱交換器進(jìn)行了機(jī)械清洗。機(jī)械清洗后，平均壓差在5周的超聲波處理期間保持在0.5巴，這表明連續(xù)的超聲波防垢能夠防止熱交換器結(jié)垢。

二、結(jié)論

經(jīng)過一次機(jī)械清洗循環(huán)后，能夠通過超聲波防垢方法控制區(qū)域供熱換熱器內(nèi)的結(jié)垢水平。超聲波防垢減少了附著在熱交換器板上的氧化鐵的量，提高了熱交換器的效率。