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一、導(dǎo)熱油鍋爐清洗規(guī)則:
1.打開排污閥,用空壓機(jī)吹掃加熱系統(tǒng),排出殘余導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油殘余很少;
2.打開加熱系統(tǒng)的所有連接,檢查管道中的殘留物。如有殘留,手動(dòng)或機(jī)械清洗,檢查密封無(wú)滲漏,注入溶解的無(wú)機(jī)清洗液;清洗液的濃度應(yīng)根據(jù)換熱器、高低液位罐和管道的清洗情況以及殘留物確定。
3.給供暖系統(tǒng)注入自來(lái)水,啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行系統(tǒng)冷循環(huán)。冷洗時(shí)間不少于5~10小時(shí);
4.加熱系統(tǒng)加熱至45℃進(jìn)行熱清洗,時(shí)間不少于72小時(shí),熱清洗時(shí)清洗溫度不超過50℃;
5.放行清洗劑,檢查清洗劑的顏色、重量、濃度和雜質(zhì)含量,并做好記錄;
6.向油加熱器加熱系統(tǒng)注入自來(lái)水,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷循環(huán)沖洗,沖洗時(shí)間不少于2小時(shí),排水檢查水的顏色、濃度和雜質(zhì)含量,直至pH=7以上,排出的水變清;
7.打開系統(tǒng)排污閥,用空壓機(jī)進(jìn)行清洗,直至系統(tǒng)內(nèi)的水被吹凈。如有需要,清潔低液位法蘭,排出殘余水和雜質(zhì)。
二、導(dǎo)熱油鍋爐清洗的具體方法
1.化學(xué)清洗工藝:水沖洗→ 酸洗除垢→ 水沖洗→ 鈍化;
2.斷開與鍋爐無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗罐和清洗泵與鍋爐連接成封閉的清洗回路;
3.在模擬清洗狀態(tài)下檢查清洗系統(tǒng)的泄漏情況,清洗鍋爐內(nèi)的松散污垢。當(dāng)出口沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)時(shí),水沖洗完成;
4.水洗后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)加入“鍋爐清洗粉”,將主清洗劑濃度控制在3-6%,溫度控制在50-60℃范圍內(nèi),在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)清洗去污約2-3小時(shí)。定期用pH試紙(1次/20分鐘)測(cè)量酸溶液的pH值,使其保持在1以下。當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定且清洗系統(tǒng)中無(wú)氣體排放時(shí),結(jié)束酸洗過程;
5.水沖洗合格后,加入“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,以提高鍋爐的耐腐蝕性。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻,加熱至60℃左右,停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí),將鈍化液從系統(tǒng)中排出,清洗過程結(jié)束
三、導(dǎo)熱油鍋爐循環(huán)管路清洗方法:
1.堿洗酸洗:排出導(dǎo)熱油→ 蒸汽吹掃積油→ 堿性清洗劑→ 水沖洗→ 酸洗→ 鈍化→ 完成。
2. 溶液清洗方法:排出導(dǎo)熱油→ 蒸汽吹掃積油→ 用有機(jī)溶劑清洗液清洗(有機(jī)溶劑+SAA+添加劑)→ 鈍化。
3.用復(fù)合清洗劑清洗:排出導(dǎo)熱油→ 蒸汽吹掃積油→ 用清洗液循環(huán)清洗。
4.有機(jī)添加劑清洗方法:只需在運(yùn)行的導(dǎo)熱油中加入添加劑去積炭,然后清掉并過濾油渣即可